Entlacken

Alkalische Entlackung

Bei der alkalischen Entlackung werden wässrige – alkalische Entlackungskonzentrate bei einer Temperatur von 80 – 90° C eingesetzt. Dieses schonende Verfahren eignet sich besonders für temperaturempfindliche Teile.

Ein Materialabtrag , Verzug oder eine Ermüdung können ausgeschlossen werden.  

Teilespektrum

  • Lackierhilfsmittel
  • Gehänge
  • Gitterroste
  • Lackierhaken
  • Lackierösen
  • Applikationseinrichtungen
  • Stahlseile
  • Stahlbleche
  • Behälter
  • Warenträger
  • fehlbeschichtete Teile
  • Lackiertrommel
  • Geländer
  • Gehäuse
  • Rohrleitungen
  • Motoren
  • u.v.m.

Tauchbecken

5000 x 1900 x 2000 mm

3500 x 1760 x 2000 mm

7700 x 1760 x 2000 mm

Lösemittelentlackung (Softentlackung)

Teile aus Aluminium, Aluminiumlegierungen, Magnesium, Zinkdruckguss, verzinkte Teile, Buntmetalle und fehllackierte Teile, werden von uns im Tauchverfahren mit einem Lösemittelgemisch bearbeitet. Die Entlackungstemperatur beträgt 80 – 90 Grad.

Teilespektrum

  • Aluminiumprofile
  • Felgen
  • Fahrradrahmen
  • Fahrradteile
  • Lackierhilfsmittel
  • verzinkte Geländer
  • Gehäuse
  • Motorenteile
  • Wärmetauscherplatten
  • fehlbeschichtete Teile
  • Gussteile
  • u.v.m

Tauchbecken

7700 x 1100 x 2000 mm

3000 x 1760 x 2000 mm

Metallstrahlen

Der Begriff Metallstrahlen steht nicht nur für das Reinigen verschiedener Oberflächen und Materialien, sondern auch für die komplette Entfernung von Rost oder Lacken.

Durch unser spezielles Metallstrahl-Granulat können wir nahezu jedes metallische Bauteil schonend von Rost, Verschmutzungen, Lackresten oder anderen Verunreinigungen bis auf die metallische Oberfläche reinigen.

Teilespektrum

  • Stahlfelgen
  • Lackierhilfsmittel
  • Geländer
  • Gehäuse
  • Achs- und Getriebeteile
  • fehlbeschichtete Teile
  • Gussteile
  • u.v.m

Strahlanlage

max. Abmessung der Teile:

Ø 2400 x 2700 mm

max. Einzelgewicht:

1500 kg

Thermische Entlackung

Die thermische Entlackungsanlage  besteht aus der Ofenkammer, dem Heißgaserzeuger der thermischen Nachverbrennung und der Beschickungseinrichtung. Nach dem Beladen der Ofenkammer wird diese gemäß Programmvorgabe aufgeheizt. Unterstützt wird dieser Vorgang durch das in der Ofenkammer installierte Umwälzsystem, das eine optimale Temperatur – und Rauchgasverteilung über den gesamten Ofenraum garantiert. Mit Erreichen der Reaktionstemperatur beginnt der Ausgasungsprozess der organischen Bestandteile. Nach Ablauf der Betriebszeit beginnt die Abkühlung mittels Eindüsung von Wasser in den Volumenstrom des Umwälzventilators.

Mit diesem Verfahren werden temperaturunempfindliche Teile und Lackierhilfsmittel/Teile mit dicken Lackschichten bearbeitet.


Teilespektrum

  • Gitterroste
  • Gehänge
  • Skids
  • Geländer
  • Pumpengehäuse
  • Behälter
  • Lüftungsräder
  • kunststoffüberzogene Teile
  • Teile aus der kunststoffverarbeitenden Industrie
  • u.v.m

Nutzbare Ofeninnenabmessung

6000 x 2400 x 2000 mm (LxBxH)

ab Januar 2022 : 8000 x 2400 x 2600 mm (LxBxH)

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